693-NSK滚珠丝杠 W1002FA-4-C3T4 产品参数介绍 nsk轴承丝:nsk轴承

NSK滚珠丝杠 W1002FA-4-C3T4 产品参数介绍

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滚珠丝杠W1002FA-4-C3T4 实物图:

NSK滚珠丝杠 W1002FA-4-C3T4 尺寸图:

NSK滚珠丝杠W1002FA-4-C3T4 参数:

丝杠轴外径& : 10

导程& : 4

丝杠轴底径& : 8.2

滚珠节圆直径& : 10.3

钢球直径& : 2

精度等级& : C3

螺母直径& : 26

法兰直径& : 46

螺母长度& : 34

螺母安装PCD& : 36

额定动负载Ca:N& : 3210

额定静负载C0a:N& : 4420

有效圈数& : 2.5×1

轴向间隙& : 0.005以下

最大行程& : 219

丝杠全长& : 330

导程精度代表运行距离误差ep& : 0.012

导程精度变动vu& : 0.008

轴心跳动& : 0.04

单位重量kg& : 0.34

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相关问答:

滚珠丝杠导轨副在工业生产中的应用有哪些nsk轴承

1. 高精度:滚珠丝杠导轨副具有高精度的特点,其定位精度可达到0.01毫米以下nsk轴承。 2. 高刚性:滚珠丝杠导轨副的刚性较高,能够承受较大的载荷和冲击力,使其具有较好的抗振能力和长期稳定性。 3. 高速度:滚珠丝杠导轨副的摩擦系数较小,因此运动速度可以较快,适用于高速度传动和高精度定位。 4. 长寿命:滚珠丝杠导轨副的滚珠和导轨均采用优质材料制造,耐磨性和耐腐蚀性较强,寿命较长。 5. 低噪音:滚珠丝杠导轨副运动时摩擦系数小,噪音较低,适用于对噪音要求较高的场合。 6. 易于维护:滚珠丝杠导轨副具有结构简单、易于维护的特点,方便进行清洁和润滑,减少故障率。

如何根据机械设备的负载要求确定滚珠丝杠的参数nsk轴承

滚珠丝杠的参数包括螺距、导程、直径、轴向间隙、径向间隙等,这些参数的确定需要考虑以下因素: 1. 负载要求:根据所需的负载要求,确定滚珠丝杠的直径和螺距nsk轴承。 2. 运动速度:根据运动速度,确定导程和轴向间隙。 3. 精度要求:根据所需的精度要求,确定径向间隙和导程。 4. 工作环境:根据工作环境,选择适合的滚珠丝杠材料和表面处理方式。 5. 系统要求:根据系统要求,确定滚珠丝杠的最大负载、最大速度和最大加速度等参数。 总之,滚珠丝杠的参数需要综合考虑多个因素,以满足系统的要求。

它的规格和型号是什么nsk轴承

上海进口滚珠丝杠电机是指采用滚珠丝杠作为传动装置的电动机,通常用于各种机械设备中的线性运动nsk轴承。由于采用滚珠丝杠传动,其具有高精度、高速度、高刚性、高效率等特点,适用于需要精准控制运动位置和速度的场合。这种电机通常由电机、滚珠丝杠、导轨、齿轮等部件组成,能够实现高速、高精度、低噪音等优良特性。常见的应用领域有:数控机床、自动化设备、机器人等。

滚珠丝杠扭矩的产生是否会受到外界环境的影响nsk轴承

滚珠丝杠扭矩产生的原因是由于滚珠丝杠的结构特点所决定的nsk轴承。滚珠丝杠是由螺纹杆、螺帽和滚珠组成的一种传动装置。当螺纹杆转动时,螺纹杆上的滚珠与螺帽中的滚道接触,使得螺帽沿螺纹杆轴向移动,从而实现传递力和运动的功能。 在滚珠丝杠中,滚珠在滚道上运动时会产生滚动摩擦力和滚动阻力。这些力会阻碍螺帽的运动,因此需要施加一定的扭矩来克服这些力。同时,由于滚珠的滚动是沿着螺纹杆轴线方向进行的,因此可以将扭矩转化为线性运动。 因此,滚珠丝杠的扭矩产生是由于滚珠在滚道上运动所产生的摩擦力和阻力所决定的。扭矩的大小取决于滚珠丝杠的结构参数、材料性能和工作条件等因素。

这个尺寸的精度要求有多高nsk轴承

滚珠丝杠槽的尺寸包括槽宽、槽深、槽距、槽角等nsk轴承。具体尺寸要根据不同的滚珠丝杠规格和使用要求来确定。一般来说,滚珠丝杠的槽宽和槽深的比例一般为1:2或1:3,槽距的大小也要根据滚珠丝杠的直径来确定,以确保合适的接触面积和承载能力。槽角一般为60度或90度。需要特别注意的是,滚珠丝杠槽的尺寸精度要求较高,制造时需要严格按照相关标准进行加工。

荔湾滚珠丝杠的制造工艺是怎样的nsk轴承

荔湾滚珠丝杠是一种机械零件,用于连接两个螺纹孔的零件nsk轴承。它由一个外螺纹和内螺纹构成,内部有滚珠,可以实现高效的转动和连接。荔湾滚珠丝杠广泛应用于机床、航空航天、汽车、电子、仪器仪表等领域。

为什么要使用滚珠丝杠nsk轴承

滚珠丝杠是通过滚珠在螺纹轴和螺母之间滚动来传递力量和运动的nsk轴承。制造滚珠丝杠的工艺主要包括以下几个步骤: 1. 材料选择:选择适合制造滚珠丝杠的高强度、高硬度、高刚性的材料,如45钢、40Cr、GCr15等。 2. 切削加工:采用车床、铣床、钻床等机床进行切削加工,制造螺纹轴和螺母的螺纹部分。 3. 热处理:对制造好的螺纹轴和螺母进行热处理,提高其硬度和强度,以增加其耐磨性和使用寿命。 4. 组装:将螺纹轴和螺母组装在一起,同时在其间放置合适数量的滚珠,通过滚动传递力量和运动。 5. 检测:对制造好的滚珠丝杠进行检测,检查其尺寸、精度、耐磨性等性能是否符合要求。 除了上述主要工艺步骤外,滚珠丝杠的制造还需要进行表面处理、喷涂等工艺,以提高其表面光洁度和防腐蚀性。

滚珠丝杠保护标准有哪些内容nsk轴承

滚珠丝杠保护标准通常包括以下要素: 1. 防尘:滚珠丝杠通常需要在恶劣环境下工作,如机械加工车间、冶金厂等nsk轴承。因此,需要采取措施防止灰尘、污垢、液体等杂质侵入丝杠内部,影响其正常工作。 2. 防腐:滚珠丝杠通常是由金属材料制成,容易受到氧化、腐蚀等影响。因此,需要加强保护,采用防腐材料或表面处理方式,延长滚珠丝杠的使用寿命。 3. 负载:滚珠丝杠在工作时需要承受一定的负载,因此需要设计合理的负载标准,以确保其正常工作和寿命。 4. 温度:滚珠丝杠在高温或低温环境下工作时,需要采取相应的措施,以防止其受到温度影响而发生变形或损坏。 5. 光滑性:滚珠丝杠需要保持一定的光滑性,以确保其正常工作和寿命。因此,需要采用适当的润滑剂,定期进行维护和保养。

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