选择非标轴承润滑脂的核心是匹配轴承工况（负荷、转速、温度）与润滑脂核心指标（稠度、基础油粘度、极压性），同时需结合安装环境（防尘、防水、防腐蚀）润滑轴承。 具体选择步骤可参考以下4点： 1. 优先匹配温度范围：根据轴承工作时的最高/最低温度，选择对应滴点（高于最高温度20-30℃）和低温扭矩达标的润滑脂。例如，高温工况（120℃以上）选合成基础油（如聚脲脂），低温工况（-20℃以下）选低粘度矿物油或合成油基润滑脂。2. 匹配负荷与转速：- 高负荷/冲击负荷：需选择含极压添加剂（如硫、磷化合物）的润滑脂，避免轴承表面磨损。- 高转速（如DN值＞100万）：选低稠度（NLGI 1-00号）、低粘度基础油的润滑脂，减少运转阻力和温升。3. 适配工作环境：- 潮湿/涉水环境：选抗水性强的锂基、复合锂基或聚脲脂，防止润滑脂乳化失效。- 粉尘/多杂质环境：优先选稠度较高（NLGI 2-3号）的润滑脂，提升密封能力，减少杂质侵入。4. 参考轴承结构与材质：若非标轴承为特殊结构（如满装滚子、无保持架）或特殊材质（如陶瓷、不锈钢），需选择与材质相容性好、不易产生淤积的润滑脂，例如对不锈钢轴承避免使用含氯化物的极压润滑脂。